鈑焊件焊接方法和焊接技術(shù)

發(fā)布時間：

2022-06-21

鈑焊件多采用鋼板或型鋼，常用的焊接方法有手工電弧焊、二氧化碳氣體焊、點焊等。焊接具有節(jié)省鋼材、操作簡單、密封性能好的優(yōu)點。根據(jù)兩個分離的金屬物體通過壓力或加熱與原子之間的粘合力相連，焊接過程中不同的加熱程度和工藝特點，焊接技術(shù)可分為熔焊、壓焊和釬焊等等。

　　鈑焊件多采用鋼板或型鋼，常用的焊接方法有手工電弧焊、二氧化碳氣體焊、點焊等。焊接具有節(jié)省鋼材、操作簡單、密封性能好的優(yōu)點。根據(jù)兩個分離的金屬物體通過壓力或加熱與原子之間的粘合力相連，焊接過程中不同的加熱程度和工藝特點，焊接技術(shù)可分為熔焊、壓焊和釬焊等等。

　　一、常用的焊接方法介紹

　　1、電弧焊工藝。手工電弧焊是利用傳統(tǒng)手工操縱焊條，利用電弧對焊件進行焊接的方法。隨著電弧的移動，新的熔池通過不斷產(chǎn)生，原熔池中熔化的金屬不斷提高，冷卻，凝固過程中形成焊縫，從而將焊件的兩部分，結(jié)合成提供一個整體。

　　2、二氧化碳氣體焊工藝。現(xiàn)在很多企業(yè)多數(shù)采用的是半自動CO2弧焊機。焊機的焊絲作為送給和CO2氣體的輸送系統(tǒng)都是可以自動控制進行的，而沿焊縫的施焊則是手杲作的。定位對接焊、搭接焊、角焊等，鑄鐵可補焊。

　　3、點焊工藝。常用的點焊設(shè)備是擠壓式電阻點焊機。焊接前，焊件表面應平整。雖然間隙可以焊接而不消除，但是焊點的小尺寸導致強度不足。

　　二、常用焊接技術(shù)介紹：

　　1、熔焊需要在焊接點局部加熱到熔化狀態(tài)，即焊接成液態(tài)。熔焊焊接技術(shù)包括氣焊、手弧焊、埋弧焊、電渣焊、激光焊等等。

　　2、壓力焊需要壓力，在壓力焊接過程中可以選擇以固態(tài)形式進行加熱。壓力焊包括電阻焊、摩擦焊、擴散焊等等。

　　3、釬焊是使用低于焊接材料的熔點，接頭之間的填充以固態(tài)和液態(tài)組合的形式進行。釬焊包括烙鐵、火焰釬焊和爐釬焊等等。

　　焊接是鈑焊件加工過程中的一個環(huán)節(jié)之一，鈑焊件特點是鑄造、鍛造工藝簡單，密封性好，節(jié)省金屬材料，減輕結(jié)構(gòu)重量，雙金屬結(jié)構(gòu)，整體性好。但是不同的焊接方式及技術(shù)，適用研究范圍由于工作原理和特點進行不同，因此范圍也各不相同。比如電弧焊適用于中國造船、鍋爐、橋梁等。摩擦焊適用于異種金屬和異種鋼產(chǎn)品。釬焊技術(shù)可以直接用于提高焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬納米材料，還可以通過連接異種金屬、金屬與非金屬，對于一個精密的、微型的以及環(huán)境復雜的多釬縫的焊件尤其需要適用。

　　以上對鈑焊件焊接方法和焊接技術(shù)的簡要介紹，希望能對您有所幫助，特別是只是接觸鈑焊件新手小白。